En la industria de pinturas y recubrimientos, el resultado final no depende únicamente de resinas, pigmentos o de su formulación; también hay que tener en cuenta un factor crítico y muchas veces subestimado, que puede comprometer la eficiencia operativa y el acabado del producto: La formación de espuma.
En el siguiente artículo te proporcionamos una explicación detallada del porqué es determinante el factor de los Antiespumantes en la industria de las Pinturas.
Mientras se están generando los procesos de dispersión, mezcla, bombeo y aplicación, la incorporación de aire genera espuma estable que impacta proporcionalmente en la productividad y la calidad de las pinturas.
Es aquí, donde los antiespumantes especializados de Zerachem®, se convierten en un componente estratégico dentro de los procesos industriales para la producción masiva de Pinturas.
Los antiespumantes son soluciones químicas diseñadas para prevenir, controlar y eliminar la espuma en sistemas líquidos complejos. Su función trasciende lo correctivo: actúan de forma preventiva desde la primera etapa de fabricación, asegurando un proceso estable.
En la producción de pinturas, la espuma es generada por la necesaria presencia de tensoactivos, dispersantes y emulsionantes, los cuales estabilizan las burbujas de aire en la fase líquida. El uso de un antiespumante de alto desempeño rompe esta tensión, garantizando un envasado preciso y un acabado final sin imperfecciones.
La formación de espuma genera inconvenientes técnicos que impactan directamente en factores productivos, económicos y de prestigio para la empresa.
* Se reduce la eficiencia en procesos de mezcla y dispersión.
* Se producen derrames y pérdidas de materia prima.
* La velocidad en el envasado disminuye .
* Se incrementa el desgaste en los equipos industriales.
* Se puede llegar a evidenciar cráteres y microburbujas.
* Se puede llegar a generar una pérdida de uniformidad y homogeneidad en el acabado final.
* Pueden degradarse las propiedades mecánicas y la resistencia de la película seca.
* Se empiezan a generar reclamos por los defectos visuales.
* Inician los reprocesos y devoluciones del producto.
* Los clientes finales pierden la confianza en el producto y en la marca.
Mediante la incompatibilidad controlada con el sistema, los antiespumantes tienen la facultad de incorporarse en la película de espuma, iniciando la desestabilización de las burbujas y favoreciendo su colapso inmediato.
En Zerachem® contamos con tecnologías siliconadas, que ofrecen:
Tenga en cuenta que implementar un antiespumante efectivo en su cadena de producción no es un gasto, es una optimización en el sistema productivo.
Generando procesos más rápidos y estables en un menor lapso de producción.
Las pinturas darán como resultado, superficies lisas y homogéneas sin defectos visibles.
Si existe un menor desperdicio en las materias primas del producto, va a obtener una mayor eficiencia en la formulación.
Nuestras soluciones son compatibles con formulaciones de base acuosa, facilitando su integración en procesos de fabricación de baja emisión de solventes.
En un entorno industrial competitivo como el de la Fabricación de pinturas, la elección del antiespumante correcto debe responder a factores como el tipo de resina, el método de aplicación y el nivel de aireación del sistema.
Zerachem® le proporciona soluciones diseñadas específicamente para estos retos:
Effective in:
Industrial washing, water treatment, paper production, paints, adhesives, textiles, and agro-fertilizers.
Effective in:
Industrial washing, the agrochemical and liquid fertilizer industry, water treatment, paper production, paints, adhesives, and textiles.
